Top.Mail.Ru
Каталог
 
+7 (343) 247-84-17 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
+7 (343) 247-84-17 По рабочим дням с 9:00 – 18:00
8 (800) 555-34-63 Бесплатный для регионов
info@vekprom.ru отправить сообщение
Каталог
Наиболее часто сварочные колонны используются для сварки ёмкостей при сварке кольцевых и прямолинейных швов совместно со сварочными вращателями или позиционерами. Управление комплексом в этом случае возможно осуществить с одного пульта дистанционного управления.       Сварочные колонны можно разделить на легкую серию, среднюю и тяжелую. Легкая серия – рабочая зона 1 - 3м, грузоподъемность до 80 кг. Легкие колонны имеют ограниченную рабочую зону по высоте и вылету консоли величиной до 3 метров. Этот тип колонн в основном используется для крепления и позиционирования головок MIG/MAG или TIG сварки Тяжелые серия – рабочая зона 2 - 5м, грузоподъемность до 500 кг. Колонны среднего и тяжелого класса используются для более тяжелых головок для сварки под флюсом. Их грузоподъемности достаточно для крепления на обратном конце консоли системы подбора и рециркуляции флюса. На тяжелые и сверхтяжелые колонны по желанию заказчика возможна установка на конце консоли кресла оператора или площадки обслуживания Супертяжелая серия – рабочая зона 2 - 8м, грузоподъемность до 800 кг. С помощью устанавливаемых на концах горизонтальной балки одной или нескольких головок можно также осуществлять наплавку, резку и другие технологические работы. Сварочные колонны могут оснащаться: механизмом поворота колонны на 180 градусов с ручным или электрическим приводом; колесной тележкой с ручным или электрическим приводом для перемещения сварочной колонны по рельсам; навесной системой рециркуляции флюса (только тяжелые колонны); системой слежения за швом лазерного или тактильного типа; колебательной системой (осциллятором) при использовании MIG/MAG сварки суппортами, слайдерами с ручным или электрическим приводом для точного позиционирования сварочной головки (горелки); системой видеонаблюдения; площадкой с креслом для оператора (только на тяжелых колоннах) сварочной головкой малой высоты для сварки внутренних швов в трубах малого диаметра Конструктивные особенности колонн ATTA   Сварочная колонна с перемещением и вращения ZLH состоит из колонны, стрелы/консоли, подъемного устройства, лестницы, моторизованной тележки, моторизованного горизонтального перемещения и электрической системы.   На вертикальной колонне крепится седло, в котором располагается выдвижная консоль. Стальное седло консоли смонтировано на 4 регулируемых V-образных роликах. Каждый ролик вращается на закрытом подшипнике и перемещается на эксцентриковой оси для точного выравнивания консоли. Ролики седла перемещаются по обработанным направляющим колонны, что гарантирует плавный подъем консоли.              Седло со стрелой перемещается по направляющим вертикальной колонны вверх и вниз при помощи многозвенной прочной роликовой цепи. Привод вертикального перемещения – двухступенчатый червячный редуктор с электрическим двигателем переменного тока с инверторным частотным регулятором привода. Привод вертикального перемещения обеспечивает плавный, быстрый и точный подъём консоли на необходимую высоту.   Встроенный в колонну противовес облегчает работу привода вертикального перемещения, что обеспечивает плавное перемещение консоли вверх и вниз и надёжную фиксацию на необходимой высоте. Система безопасности предохраняет консоль от падения, оснащена самоблокирующимся механизмом делая работу сварочной колонны безопасной.   Горизонтальное перемещение консоли осуществляется при помощи привода горизонтального перемещения консольной балки – мотор-редуктором на базе мотор-редуктора на зубчатую рейку. Высокий крутящий момент на старте в сочетании с зубчатой рейкой обеспечивают плавность движения консоли без вибраций и проскальзывания.   Прямоугольная выдвижная консоль имеет шлифованные направляющие по всей длине и высокоточную зубчатую рейку для перемещения внутри седла и поддерживается на 4 регулируемых V-образных роликах, смонтированных на седле, каждый вращается на закрытом подшипнике и перемещается на эксцентриковой оси, чтобы гарантировать точное выравнивание и безвибрационное движение автоматической сварочной головки.   Колонна установлена на опорном подшипнике, имеет возможность вращения вокруг вертикальной оси и моторизированное перемещение по рельсам.    Все кабеля скрыты и защищены вертикальным и горизонтальным гибким кабелеукладчиком. На колонне установлена лестница для оператора для обслуживания сварочной колонны   Самоходное основание.  Перемещается по напольным рельсовым направляющим на четырех опорных колесах с ребордами. Напольные рельсовые направляющие в состав не входят и  обеспечиваются Заказчиком. Механизм перемещения самоходного основания - мотор-редуктор на два ведущих колеса на  базе асинхронного двигателя переменного тока.  Конструкция самоходного основания содержит четыре замковых устройства, предотвращающих ее опрокидывание. Подвод коммуникаций к платформе организован с помощью гибкого кабелеукладчика.   Основные технические данные: Скорость перемещения тележки по рельсовым направляющим ……….……2000 мм/мин                                                      Расстояние между рельсами в свету.....................................................................1860 мм Система управления  Пульт управления колонной позволяет управлять перемещением колонны установленной на тележке, поворотом вертикальной стойки, движением рабочего инструмента путём подъёма и перемещения консоли с возможностью отображения параметров на дисплее.  Осуществляется совместная работа колонны со сварочными опорными вращателями и манипуляторами при сварке внутренних и внешних продольных швов, сварке кольцевых швов цилиндрических деталей, при этом управление всем механическим комплексом производиться с рабочего места сварщика с единого пульта управления.  Все элементы электрического оборудования колонны со степенью защиты IP 54. Напряжение питания всего электрооборудования колонны – 380 В, 3 фазы, частота 50 Гц. Шкаф с элементами электрического оборудования и пульт управления смонтированы на вертикальной колонне. Пульт является съемным и соединен со шкафом проводом.  Электрическая система управления имеет защиту от перегрузки по току, перегрева, перегрузки с самоблокирующейся защитой для безопасности оператора. Оператор может управлять сварочным манипулятором с помощью подвески управления. Модель LH2020 LH3030 LH4040 LH5050 LH6060 Вертикальный ход, мм 2000 3000 4000 5000 6000 Горизонтальный ход, мм 2000 3000 4000 5000 6000 Скорость подъема/опускания консоли, мм/мин 600 600 600 600 800 Контроль скорости горизонтального перемещения Система бесступенчатого регулирования скорости VFD AC Скорость горизонтального перемещения консоли, мм/мин 100-1000 100-1000 100-1000 100-1000 100-1000 Угол вращения колонны, ° 360, вручную или электрическим приводом Перемещение колонны (опция) Моторизированная колесная тележка Грузоподъемность на конце консоли , кг 150 100 75 250 200 Моторизированный суппорт 100×100 100×100 100×100 100×100 100×100
Отзывы о товаре 5
5
5 10 10
Артикул isbn

Сварочные колонны ATTA

Под заказ

Сварочные колонны ATTA

Под заказ

Расчет лизинга
Описание
Наиболее часто сварочные колонны используются для сварки ёмкостей при сварке кольцевых и прямолинейных швов совместно со сварочными вращателями или позиционерами. Управление комплексом в этом случае возможно осуществить с одного пульта дистанционного управления.

f1.jpg
     f2.jpg

Сварочные колонны можно разделить на легкую серию, среднюю и тяжелую.

5.jpg

Легкая серия – рабочая зона 1 - 3м, грузоподъемность до 80 кг.
Легкие колонны имеют ограниченную рабочую зону по высоте и вылету консоли величиной до 3 метров. Этот тип колонн в основном используется для крепления и позиционирования головок MIG/MAG или TIG сварки

6.jpg

Тяжелые серия – рабочая зона 2 - 5м, грузоподъемность до 500 кг.

Колонны среднего и тяжелого класса используются для более тяжелых головок для сварки под флюсом. Их грузоподъемности достаточно для крепления на обратном конце консоли системы подбора и рециркуляции флюса. На тяжелые и сверхтяжелые колонны по желанию заказчика возможна установка на конце консоли кресла оператора или площадки обслуживания

7.jpg

Супертяжелая серия – рабочая зона 2 - 8м, грузоподъемность до 800 кг.


С помощью устанавливаемых на концах горизонтальной балки одной или нескольких головок можно также осуществлять наплавку, резку и другие технологические работы.

Сварочные колонны могут оснащаться:

  • механизмом поворота колонны на 180 градусов с ручным или электрическим приводом;
  • колесной тележкой с ручным или электрическим приводом для перемещения сварочной колонны по рельсам;
  • навесной системой рециркуляции флюса (только тяжелые колонны);
  • системой слежения за швом лазерного или тактильного типа;
  • колебательной системой (осциллятором) при использовании MIG/MAG сварки
  • суппортами, слайдерами с ручным или электрическим приводом для точного позиционирования сварочной головки (горелки);
  • системой видеонаблюдения;
  • площадкой с креслом для оператора (только на тяжелых колоннах)
  • сварочной головкой малой высоты для сварки внутренних швов в трубах малого диаметра

Конструктивные особенности колонн ATTA

8.png

  Сварочная колонна с перемещением и вращения ZLH состоит из колонны, стрелы/консоли, подъемного устройства, лестницы, моторизованной тележки, моторизованного горизонтального перемещения и электрической системы.

  На вертикальной колонне крепится седло, в котором располагается выдвижная консоль. Стальное седло консоли смонтировано на 4 регулируемых V-образных роликах. Каждый ролик вращается на закрытом подшипнике и перемещается на эксцентриковой оси для точного выравнивания консоли. Ролики седла перемещаются по обработанным направляющим колонны, что гарантирует плавный подъем консоли. 


         

  Седло со стрелой перемещается по направляющим вертикальной колонны вверх и вниз при помощи многозвенной прочной роликовой цепи. Привод вертикального перемещения – двухступенчатый червячный редуктор с электрическим двигателем переменного тока с инверторным частотным регулятором привода. Привод вертикального перемещения обеспечивает плавный, быстрый и точный подъём консоли на необходимую высоту.

f4.jpg

  Встроенный в колонну противовес облегчает работу привода вертикального перемещения, что обеспечивает плавное перемещение консоли вверх и вниз и надёжную фиксацию на необходимой высоте. Система безопасности предохраняет консоль от падения, оснащена самоблокирующимся механизмом делая работу сварочной колонны безопасной.

  Горизонтальное перемещение консоли осуществляется при помощи привода горизонтального перемещения консольной балки – мотор-редуктором на базе мотор-редуктора на зубчатую рейку. Высокий крутящий момент на старте в сочетании с зубчатой рейкой обеспечивают плавность движения консоли без вибраций и проскальзывания.

  Прямоугольная выдвижная консоль имеет шлифованные направляющие по всей длине и высокоточную зубчатую рейку для перемещения внутри седла и поддерживается на 4 регулируемых V-образных роликах, смонтированных на седле, каждый вращается на закрытом подшипнике и перемещается на эксцентриковой оси, чтобы гарантировать точное выравнивание и безвибрационное движение автоматической сварочной головки.

f5.jpg

  Колонна установлена на опорном подшипнике, имеет возможность вращения вокруг вертикальной оси и моторизированное перемещение по рельсам.

   Все кабеля скрыты и защищены вертикальным и горизонтальным гибким кабелеукладчиком.
На колонне установлена лестница для оператора для обслуживания сварочной колонны

 15.png

Самоходное основание.

 Перемещается по напольным рельсовым направляющим на четырех опорных колесах с ребордами. Напольные рельсовые направляющие в состав не входят и  обеспечиваются Заказчиком.

Механизм перемещения самоходного основания - мотор-редуктор на два ведущих колеса на  базе асинхронного двигателя переменного тока.

 Конструкция самоходного основания содержит четыре замковых устройства, предотвращающих ее опрокидывание. Подвод коммуникаций к платформе организован с помощью гибкого кабелеукладчика.

  Основные технические данные:

Скорость перемещения тележки по рельсовым направляющим ……….……2000 мм/мин                                                     

Расстояние между рельсами в свету.....................................................................1860 мм

Система управления

 Пульт управления колонной позволяет управлять перемещением колонны установленной на тележке, поворотом вертикальной стойки, движением рабочего инструмента путём подъёма и перемещения консоли с возможностью отображения параметров на дисплее.

 Осуществляется совместная работа колонны со сварочными опорными вращателями и манипуляторами при сварке внутренних и внешних продольных швов, сварке кольцевых швов цилиндрических деталей, при этом управление всем механическим комплексом производиться с рабочего места сварщика с единого пульта управления.

 Все элементы электрического оборудования колонны со степенью защиты IP 54. Напряжение питания всего электрооборудования колонны – 380 В, 3 фазы, частота 50 Гц. Шкаф с элементами электрического оборудования и пульт управления смонтированы на вертикальной колонне. Пульт является съемным и соединен со шкафом проводом.

 Электрическая система управления имеет защиту от перегрузки по току, перегрева, перегрузки с самоблокирующейся защитой для безопасности оператора. Оператор может управлять сварочным манипулятором с помощью подвески управления.

Модель

LH2020

LH3030

LH4040

LH5050

LH6060

Вертикальный ход, мм

2000

3000

4000

5000

6000

Горизонтальный ход, мм

2000

3000

4000

5000

6000

Скорость подъема/опускания консоли, мм/мин

600

600

600

600

800

Контроль скорости горизонтального перемещения

Система бесступенчатого регулирования скорости VFD AC

Скорость горизонтального перемещения консоли, мм/мин

100-1000

100-1000

100-1000

100-1000

100-1000

Угол вращения колонны, °

360, вручную или электрическим приводом

Перемещение колонны (опция)

Моторизированная колесная тележка

Грузоподъемность на конце консоли , кг

150

100

75

250

200

Моторизированный суппорт

100×100

100×100

100×100

100×100

100×100

Характеристики
Производитель
ATTA
Что можно улучшить на этой странице?
ООО ПГ ВЕКПРОМ
ВЕКПРОМ — официальный дилер 50 мировых брендов. Вся продукция сертифицирована.
123001
Россия
Москва
ул. Новорязанская, д. 18, офис 9119
88005553463,+74952151645
info@vekpro.ru
ВЕКПРО

ВЕКПРО

ВЕКПРО