Горизонтальный фрезерный центр с ЧПУ SINO HMC1000
Под заказ
Под заказ
Расчет лизинга
Описание
Горизонтально-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ серии HMC благодаря высокоскоростному ременному приводу и высокоточным направляющим обеспечивают высокую эффективность и стабильность при максимальной нагрузке во время процесса резания. Широкая линейка станков Sino серии НMC позволяет подобрать оптимальную конфигурацию оборудования для фрезерования, сверления и растачивания заготовок любых форм и из любых материалов - от чугуна до сплавов цветных металлов, пластмасс и жаропрочных сплавов. Станки серии HMC предназначены для обработки особо сложных корпусных деталей, применяемых во всех отраслях машиностроения: автомобильной промышленности, энергетическом машиностроении, аэрокосмической отрасли, приборостроения, производстве комплектующих для нефтедобычи и во многих других отраслях.Станина
Массивная конструкция станины выполнена из высококачественного чугуна благодаря чему обеспечивается максимальная жесткость. Колонна и основание усилены специальными поперечными ребрами жесткости, которые препятствуют возникновению вибраций и колебаний шпиндельной бабки, к тому же обеспечивают наилучшую стабильность и устойчивость станка при продолжительном использовании. Анализ методом конечных элементов (FEA) используется для проверки всех отливок, чтобы гарантировать высокую жесткость конструкции и свести к минимуму деформацию. Благодаря широкой монолитной станине с линейными направляющими и высококачественной ШВП для высоких нагрузок исключается возможность провисания стола. Перенос массы инструментального магазина на станину станка повышает надежность работы устройства смены инструмента и продлевает срок его службы.
Направляющие
Для осей станка предусмотрены высокоскоростные, высокоточные линейные направляющие качения роликового типа, которые обеспечат безукоризненное выполнение самых сложных типов обработки, в том числе при обработке с малой величиной хода, применяющихся в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и медицинская промышленность, а также при производстве штампов и пресс-форм.
ШВП
ШВП класса С3 с двойными гайками обеспечивают высокую точность и длительный срок службы. Кроме того, конструкция с предварительным натягом по всем осям исключает тепловую деформацию и обеспечивает исключительную точность станка.
Подшипники
В шпинделях станков Sino устанавливаются высокоточные и сверхпрочные подшипники NSK (Япония), обеспечивающие плавность перемещения осей. Производители проводят исследование подшипников сразу по четырём направлениям: трибологии, материаловедению, технологиям анализа и механотронике. Что позволяет постоянно улучшать свойства подшипников и создавать изделия, отвечающие самым требовательным видам механической обработки.
Система быстрых линейных перемещений
Использование серводвигателей с прямым приводом увеличивает способность осей нести большую нагрузку и обеспечивает высокую динамическую точность и плавное ускорение/замедление.
Шпиндель
Шпиндель HMC-800 изготовлен профессиональным производителем KENTURN (Тайвань) для обеспечения высокой точности и жёсткости. В конструкции шпинделя применяются подшипники от всемирного производителя NSK (Япония). Сам шпиндель собран в условии постоянной температуры и отсутствия пыли. Все шпинделя подвергаются динамической балансировке, чтобы убедиться в их долговечности и надёжности. Шпиндель оснащён воздушной системой защиты низкого давления, которая направляет воздух во внутреннее пространство шпинделя, образуя тем самым защитный слой воздуха, предотвращающий попадание пыли и СОЖ в шпиндель.
Система автоматической смены инструмента
Стандартная вместимость инструментального магазина станка составляет 24 позиции и устанавливается сбоку. Держатель инструмента сделан из высокопрочной индустриальной пластмассы, имеет малый вес и невосприимчив к коррозии. Запатентованная конструкция держателей инструмента обеспечивает низкий шум и вибрацию во время вращения инструментального диска. Жесткая конструкция инструментального магазина позволяет производить смену инструмента с высокой скоростью, в том числе и тяжелого инструмента. Опционально возможна установка магазина инструментов на 40 позиций.
Система охлаждения
Станок оснащён высокопроизводительным погружным насосом и баком для СОЖ большой ёмкости. На торце шпиндельной бабки расположены сопла, через которое подаётся СОЖ на инструмент и заготовку.
Система смазки
Направляющие и ШВП оснащены централизованной системой смазки и маслоотделителем. Смазка подается в фиксированных количествах с определённым интервалом времени, что обеспечивает смазку каждой трущейся поверхности и снижает износ.
Пневматическая система
Пневматическая система подготавливает воздух, очищая его от загрязнений и влаги. Блок электромагнитных клапанов контролирует программу с помощью PLC (логика станка), чтобы обеспечить быстрое и правильное выполнение смены инструмента. Каждый раз, когда происходит смена инструмента, из центра шпинделя выдувается чистый сжатый воздух для очистки внутреннего отверстия шпинделя и хвостовика инструмента, что повышает точность и жёсткость крепления шпинделя и инструмента и увеличивает срок службы шпинделя.
Характеристики
Производитель |
Sino |
Конус шпинделя |
BT50 |
Точность позиционирования, мм |
0,012 |
Точность повторяемости, мм |
0,008 |
Размер стола, мм |
1000х1000 |
Мощность шпинделя, кВт |
18,5/22 |
Перемещение по оси Х, мм |
1600 |
Перемещение по оси Y, мм |
1000 |
Перемещение по оси Z, мм |
1000 |
Скорость шпинделя, об/мин |
6000 |
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм |
200-1200 |
Быстрый ход по осям X/Y/Z, м/мин |
24/24/24 |
Вместимость инструментального магазина |
BT50-40T |
Тип зажимных устройств заготовки |
24x M16 |
Диаметр вращаемой заготовки |
Ø1750 |
Скорость быстрой подачи по оси B, м/мин |
10 |
Расстояние от центра шпинделя до стола, мм |
120-1120 |
Точность позиционирования оси В |
12 |
Точность повторяемости оси B |
6 |
Количество столов-спутников |
1 |
Макс. нагрузка на стол, кг |
1500 |
Вес, кг |
18000 |
Габариты (Д*Ш*В) |
5500x4800x3200 мм |
Стандартная комплектация
- Система ЧПУ FANUC 0i MF PLUS (type 5) + 10,4” LCD
- Линейные направляющие качения роликового типа
- Конус шпинделя ВТ-50
- Магазин инструментов на 24 позиции
- Теплообменник электрошкафа
- Централизованная автоматическая система смазки направляющих и ШВП
- Система подачи СОЖ
- Сопла на торце шпинделя для подачи СОЖ
- Фильтр СОЖ
- Полностью закрытая рабочая зона
- Автоматическая система выключения М30
- Интерфейс RS232
- 3-х цветная сигнальная лампа
- Обдув шпинделя
- Ручной переносной пульт управления перемещениями станка
- 2 шнековых конвейера и 1 ленточный конвейер для удаления стружки
- Пистолет для обдува деталей сжатым воздухом
- Комплект инструмента для монтажа станка
- Анкерные болты и опоры для установки станка
- Техническая документация на русском языке
Дополнительная комплектация
- СОЖ через шпиндель 20 бар
- СОЖ через шпиндель 30 бар
- Подготовка под подачу СОЖ через шпиндель
- Система измерения детали RENISHAW OMP60
- Система измерения детали RENISHAW RMP40
- Система измерения инструмента RENISHAW (длина)
- Система измерения инструмента RENISHAW (длина+радиус)
- Кондиционер электрошкафа
- Электробезопасность по евростандарту
- Увеличение магазина инструментов на 32 позиции ВТ-50
- Убрать АТС ВТ-50
- Пистолет для подачи СОЖ с отдельным насосом
- Индексация стола 0,001°
- Масляное охлаждение шпинделя ВТ50
- ZF Редуктор
- GTP Редуктор
- Замена чпу на fanuc 0i MF type 5 β на type 1 β
- Замена чпу на fanuc 0i MF type 5 β на type 3 β
- Замена чпу c fanuc 0i MF type 5 β на type 1 α
- Замена чпу c fanuc 0i MF type 1 или 3 β на type 1 α
- MANUAL GUIDE 0I для TYPE 5 (для FANUC)
- MANUAL GUIDE I для TYPE 1 или 3 (для FANUC)
- DATA SERVER для TYPE 1 или 3 (для FANUC)
- Пакет для высокоскоростной и высококачественной обработки (включая AICC 2 для TYPE 1) (для FANUC)
- Интерфейс робота (для FANUC)